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目前市面上的瓶蓋及瓶頸位置采用壓縮空氣進行吹干作業，從現場考察情況看，干燥效果并不理想。有些直接嚴重影響噴墨打碼的質量，或造成打碼字體?：蛘呷筆В磽庹庵指稍鋟絞醬罅肯牧順詰難顧蹩掌黽恿松哪芎某殺競陀跋炱淥椎榷韃荒芩忱誦?。
另一處位于套貼標機進瓶前采用兩臺15KW變頻高速離心風機進行瓶蓋以及整個瓶身的干燥，同樣存在干燥效果不理想及能耗過高問題。另外據我公司派去的同事現場反映來看，該企業之前用的風機使用壽命較短，而且每年都還要定期更換軸承，這無形之中就增加了企業對使用風機成本及人工費用的支出。經過銳天現場考察及評估，采用NG娛樂高速離心風機，搭配蜘蛛手風刀系統來改善目前風刀系統的干燥效果，從而保證下一生產制程的順利進行，并且實現大幅度的節能。
根據NG娛樂多年的現場應用經驗，對于PE飲料瓶風刀干燥的做法主要是延長單瓶吹風時間和吹風次數。這樣做的好處即盡可能的可以增加風刀的數量和風切區的長度，因為PE飲料瓶常規是以每小時3.6萬瓶通過風切區時線速度達到40-50米/分鐘。單瓶所受到吹風時間的長短和次數決定風切后的干燥效果，也同等長度的風切區。所以NG娛樂要做的就是要盡可能提高風刀數量的同時，來提高風刀的出口風速，另一個重點是風刀的安裝方式：所有風刀從上往下成階梯狀分布，將瓶身水份從上往下吹除。
根據脈動這邊的要求，每條線銳天決定采用2臺NG娛樂高速離心風機搭載蜘蛛手風刀干燥系統，前半段壓縮空氣位置采用一臺RAETTS-70 4KWNG娛樂高速離心風機。后部套貼標機進瓶前采用1臺RAETTS-85 7.5KWNG娛樂高速離心風機，單線兩臺風機總功率11.5KW(搭載瑞士ABB電機，能效等級IE2，防護等級IP55)，在原有風切區內安裝38支左右NG娛樂蜘蛛手風刀，使得每一個經過風切區的PE飲料瓶從瓶蓋、瓶頸、瓶身都能夠獲得總數超過38次的吹風干燥。比原來系統中12支風刀的吹風次數足足增加了3倍，加上NG娛樂高速離心風機運行速度。
根據上述方案，單線使用兩臺NG娛樂高速離心風機及2組NG娛樂蜘蛛手風刀系統，總耗電量為11.5 KW/h，原有壓縮空氣吹干系統能耗換算得出10個壓縮空氣氣嘴在壓力4KG時候總耗氣量為260立方米每小時，需要滿足該氣量的空壓機功率約為22KW，則原有整個風刀系統15Kw/h*2臺+22 Kw?h=52 Kw/h的耗電量，改造后風刀干燥系統每小時節能52-11.5=40.5 KW?h。按照廣東工業用電每度1元計算，NG娛樂可以通過下表，粗略的看到改造前后單線干燥系統每年所節約的電度數和電費。
從上表可以看出，采用NG娛樂高速離心風機風刀系統每年每條線可節約電費約35萬元，3條線同時改造后每年可節約電費一百萬元左右，在保證生產速度與NG娛樂質量的同時，大大降低了企業的生產成本，使得企業在市場競爭中擁有更大的優勢和更強的競爭力。以上干燥系統方案的安裝及調試由我公司專業人員負責，銳天公司承諾：所有干燥系統皆經由精密的計算，以確定其效果能夠符合您的制程，倘若您所購買的系統無法達成要求，您可決定繼續留用或全套退回！
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